武汉干冰清洗工程多重优惠「在线咨询」

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧 超声波清洗 流体抛光：

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及专用清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，***设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰清洗熔喷布的优势？

1、可以节约费用

干冰是以CO2(二氧化碳)的固态存在形式，在清洗过程中会瞬间气化直接挥发，没有清洗清洗介质的费用，所以避免了环境的污染。

2、提高清洗效率

采用干冰清洗机，可以不用停机直接在线清洗，节省了大量的停机时间，也不需要增加劳动力和生产设备，产量也会随之增加，以达到生产效率的提高。

3、可以延长设备使用寿命

干冰颗粒与沙粒、核桃壳、塑料粒和其他磨损性介质不同。由于干冰颗粒不具有磨损性，所以采用干冰清洗机作业不会损伤磨具，不会***公差，对轴承和机械都不会造成损伤。而且，还可以避免在线清洗模具拆装过程中的意外损伤。

4、干燥的清洗过程

干冰清洗机作业时对电线、控制元件、开关都不会造成损伤，清洗后设备生锈的可能性很小。另外，在食品行业应用时，还可以大大降低***滋生。

5、环境安全性

由于CO2(二氧化碳)是***的物质，符合环境安全要求。用干冰清洗代替***化学物质清洗，清洗工人可以避免受到化学物质的侵害。需要注意的是，由于CO2(二氧化碳)比空气重，如果在封闭空间或者下沉部位操作时，必须保证通风。

干冰清洗基本过程

干冰颗粒喷射类似于喷砂，塑料珠喷砂或苏打喷射，其中介质在加压空气流（或其他惰性气体）中加速以冲击待清洁或制备的表面。 通过干冰喷射，影响表面的介质是固体二氧化碳（CO2）颗粒。 使用干冰颗粒作为喷射介质的一个独特方面是颗粒在与表面撞击时升华（蒸发）。 颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。 气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近八百倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。 由于二氧化碳蒸发，干冰喷射过程不会产生任何二次废物。 剩下要收集的是被除去的污染物。

干冰清洗的讲解及对清洗对象的影响

干冰，它可以用来进行清洗，那我们不禁要问，应如何来进行清洗呢？以及它对清洗对象有什么影响呢？

干冰清洗，就是通过高压气流让干冰颗粒加速，然后对所要清洗的表面进行冲击，从而达到清洗的目的。它的优点是干冰能在瞬间气化，能够与清洗表面迅速发生热交换。且在清洗过程中，不会产生二次废物。但是我们要注意的是，干冰颗粒的动量，是与其喷射速度和质量有关的。

干冰清洗对清洗对象的影响，主要是看它对清洗母体金属有无影响。因此专门有人对这方面进行了试验，其结果表面，对母体金属没有任何影响。

即使干冰颗粒在高速状态下，对清洗表面也不会有任何损伤，因为它在冲击瞬间会瞬间气化，因此不会磨损清洗表面。