武汉干冰清洗设备优选企业

干冰清洗：

清洗工艺流程及特点：

利用加热管或者热风枪等方式将模具本体进行反复加热，根据模具的大小型号，加热时间约30~200分钟以上，将微孔内的堵塞物进行软化；干冰清洗系统利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生剥离力，将污垢从物体表面脱落，从而达到清洗效果；清洗工艺流程总耗时约2~5小时以上，设备的投入根据国产与进口在10万~20万元不等，干冰作为清洗的耗材，在很多城市没有货源，储存及运输都需要专用设施。同时，经过反复热胀冷缩的模具材质是否受到伤害，可想而知。

干冰清洗机的优势

随着干冰清洗机的问世，它给清洁行业带来了不少的进步，其实我们都知道像机器表面的油渍，污渍，油漆，蜡等污渍很难去除，不仅费钱费力，而且还会对机器造成磨损，相对于一般老式的清洗机比较，干冰清洗机有以下优势。

干冰清洗机的优点：

一、 操作简单、方便作业

像以前人们用的老式清洗机越来越不能满足现在的需求，因为老式的清洗机工作了一段时间后，机器内部的温度后升高，我们需要对机器进行拆卸、降温和组装，非常的麻烦。而干冰清洗机免除了这一步骤，工作在长也不要担心清洗机的温度升高。

二、 操作安全、经济

虽然干冰的原料是CO2，CO2多地话容易窒息，但吾爱干冰清洗机使用的干冰符合USDA、FDA、EPA的安全环保要求；干冰清洗过程无二次污染；符合国内清洁生产的有关******；并且干冰在清洗过程中不需要停机、，完全做到在线清洗，提高了产能，并且对机器也不会造成磨损，避免了成本过高。

三、 使用广泛、没有残留

干冰清洗机对油渍、污渍、油漆、水垢、锈垢、模具脱模层等进行清洗，做到无任何污渍残留，大大提供清洗效率。

清洗的污垢成分可分两种：

( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地***污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。

( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡。那么，这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时，迅速利用张力将污垢顶开。

具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会***两种材料间的结合。例如：在金属物质上清除非金属污垢时，这样的热冲击现象非常明显。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与沙粒相比，动能冲击也很小。这是因为干冰硬度不大，而且又是在冲击瞬间气化，所以不会对被清洗表面造成损伤。由于没有磨损，干冰清洗机可以被广泛用于各种材料的清洗上。

温度的降低只发生在金属表面，不会对金属造成***。一个研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用，这个应用中，温度超过 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰颗粒喷射，两者之间的温度差不会导致模具。这个现象有两个原因。首先，如上所述，降温只发生在表而；其次，这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与砂粒相比，动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大，并且在冲击瞬间气化。

热冲击效应

在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。

从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。