恩施干冰清洗工程-武汉泰帝捷

热冲击效应

在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。

从涂层顶层非常快速地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的快速微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。

干冰清洗的讲解及对清洗对象的影响

干冰，它可以用来进行清洗，那我们不禁要问，应如何来进行清洗呢？以及它对清洗对象有什么影响呢？

干冰清洗，就是通过高压气流让干冰颗粒加速，然后对所要清洗的表面进行冲击，从而达到清洗的目的。它的优点是干冰能在瞬间气化，干冰清洗工程，能够与清洗表面迅速发生热交换。且在清洗过程中，不会产生二次废物。但是我们要注意的是，干冰颗粒的动量，是与其喷射速度和质量有关的。

干冰清洗对清洗对象的影响，主要是看它对清洗母体金属有无影响。因此专门有人对这方面进行了试验，其结果表面，对母体金属没有任何影响。

即使干冰颗粒在高速状态下，对清洗表面也不会有任何损伤，因为它在冲击瞬间会瞬间气化，因此不会磨损清洗表面。

理论与工艺：要弄清楚清洗工艺的原理是什么。干冰清洗是一种非腐蚀、***、具有独特热效应和升华效应的清浩方法。而干冰清洗过程基于以下三个效应：力学或颗粒动力学效应、热效应和气体扩散或升华效应。干冰清洗过程是用高速固态干冰作为清洗介质的。

热效应是由干冰的天然特性引起的，温度极低，达到-79.5℃。而干冰固有的低温会使污染物层收缩并脆化，有利于脱除。污染物和模具基底材料表面之间的温度梯度或ΔT会使污染物快速产生微裂纹，使污染物与模具基材之间的黏合***。这就是不同材料热膨胀收缩系数的原理。Markkrieg的研究表明，热效应对室温物体的总体清洗效应的贡献为10%，对于500℃的物体为50%。所以，模具温度越高，清洗便越快、越容易。在橡胶加工范围内，超过200℃清洗模具是很普遍的。